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Soluciones integrales llave en mano que lideran la nueva era de la construcción ecológica
Nuestra solución de línea de producción de bloques de hormigón celular representa una nueva generación de sistemas de fabricación de bloques totalmente automáticos e integrales. El hormigón celular ligero (CLC), también conocido como hormigón celular, es un material innovador y de bajo consumo energético para paredes fabricado a partir de cemento, cenizas volantes y espuma. Mediante una mezcla mecánica especializada y la incorporación de aire, el bloque resultante es ligero, altamente aislante y totalmente ignífugo.
Al incorporar la avanzada tecnología alemana de CLC, nuestra línea de producción llave en mano integra alta eficiencia, precisión CNC y una rigurosa protección medioambiental. Dado que esta solución no requiere autoclave, solo necesita entre el 10 % y el 20 % del coste de inversión inicial de una planta tradicional de AAC (hormigón celular autoclavado), lo que garantiza un retorno de la inversión (ROI) increíblemente rápido, al tiempo que se ajusta plenamente a las políticas nacionales de construcción ecológica.

Adopta la tecnología alemana autorizada de espumado CLC combinada con un proceso de curado respetuoso con el medio ambiente. Esto mejora significativamente la resistencia a la compresión, la impermeabilidad y las capacidades de aislamiento térmico del producto. En comparación con las configuraciones tradicionales de las plantas, el ciclo de construcción de la fábrica se reduce en más de un 80 %.
Desde la medición de la materia prima, la mezcla y el vertido, hasta el corte, el paletizado y el embalaje, toda la línea utiliza operaciones automatizadas por CNC. El intuitivo sistema PLC permite que la planta sea operada de manera eficiente por trabajadores no cualificados, lo que reduce significativamente su dependencia de la costosa mano de obra manual.

Gracias a nuestro sistema de sierra de corte desarrollado profesionalmente, los errores de corte dimensional se controlan estrictamente dentro de un margen de 1,0 mm. El sistema de corte admite tanto moldes largos como cajas de moldes cuadradas, lo que garantiza una tasa de desperdicio casi nula y un rendimiento del producto acabado excepcionalmente alto.
El sistema emplea un sistema de conservación de circulación con autocalentamiento. Al no requerir autoclave, el consumo de energía se reduce en más del 50 % sin emisiones de aguas residuales, lo que simplifica la obtención de permisos medioambientales. Además, el sistema procesa fácilmente cenizas volantes, arena de río, escorias y residuos industriales, lo que reduce los costes de los áridos.

1. Medición automática: Células de carga precisas dosifican el cemento y los áridos.
2. Espumado y mezcla: Mezcladoras de alto cizallamiento incorporan la espuma química a la lechada de cemento.
3. Vertido en moldes y reposo: La mezcla aireada se vierte en moldes para lograr el fraguado inicial.
4. Corte CNC de alta precisión: Los bloques «en bruto» se desmoldan y se cortan a las dimensiones exactas.
5. Embalaje sin palés: Los bloques acabados se apilan automáticamente para su curado y envío.
6. Curado por autocalentamiento: El curado de bajo calor y bajo consumo energético garantiza la máxima resistencia a la compresión.
| Elemento de comparación | Nuestra solución CLC | Proceso AAC tradicional |
|---|---|---|
| Ciclo de construcción de la planta | 1-2 meses | Más de 1 año |
| Rentabilidad de la inversión | 3-6 meses | 3 - 5 años |
| Importe de la inversión | 10 % - 20 % del AAC | Extremadamente alto (>10 millones) |
| Nivel de contaminación | Cero contaminación | Alta energía y emisiones |

Tras introducir nuestra solución de línea de producción de bloques ligeros CLC, este cliente completó la construcción de la fábrica y comenzó la producción a pleno rendimiento en tan solo 3 meses. Al utilizar áridos locales de bajo coste, recuperaron toda la inversión de la planta en solo medio año. Sus bloques son ahora ampliamente utilizados en proyectos regionales de construcción de viviendas y de desarrollo rural.
Gracias a nuestra solución de aprovechamiento de residuos de C&D, los residuos de construcción urbanos triturados sirven como materia prima principal. Esto resolvió por completo la crisis de eliminación de residuos del municipio, al tiempo que generó enormes márgenes de beneficio para el operador.

El AAC (hormigón celular autoclavado) requiere polvo de aluminio para crear burbujas de gas y enormes calderas de vapor a alta presión (autoclaves) para curar los bloques. El CLC (hormigón celular ligero) utiliza un agente espumante orgánico/sintético mezclado con el hormigón y se cura de forma natural. Las soluciones de plantas de CLC son mucho más baratas de instalar, más seguras de operar y mucho más eficientes energéticamente.
¡Sí! Nuestras líneas de producción multifuncionales y flexibles pueden configurarse fácilmente para fabricar bloques de albañilería estándar, ladrillos aislantes ligeros e incluso paneles divisorios de hormigón celular de gran formato, simplemente cambiando las cajas de moldeo y los parámetros de corte.

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