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Equipos para ladrillos ligeros

Especializada en ofrecer soluciones de equipos y líneas de producción de ladrillos ligeros, incluido el diseño de líneas de producción de ladrillos ligeros, la fabricación de equipos especiales, la optimización de procesos de producción y servicios de asistencia técnica, para ayudar a los clientes a producir materiales de construcción ligeros de alta calidad que ahorren energía.

 

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Consulta de producto

Equipos de ladrillos ligeros: innovando la eficiencia energética de los edificios, liderando el futuro ecológico

Recién introducido bloque alemán CLC tecnología avanzada de equipos de ladrillos ligeros, puede producir ladrillos de espuma, ladrillos ligeros, bloques aireados y otros nuevos materiales de pared, en línea con la dirección de apoyo a la política nacional, con una amplia perspectivas de mercado. Los ladrillos producidos tienen alta resistencia, textura ligera, impermeable y antifisuras, que son materiales de construcción ecológicos indispensables en la construcción moderna.


¿Qué es el equipo de ladrillos ligeros?

El equipo de ladrillos ligeros es cemento, escoria, arena de río, cenizas volantes, escoria y otras materias primas, a través del proceso de mezcla y espumado para formar un hormigón de burbujas microporosas, y luego corte, mantenimiento y otros procesos, producción automática de ladrillos ligeros, ladrillos de espuma, ladrillos aireados y otros materiales de construcción, línea de producción profesional.

"Ligero" es su característica principal, el peso del producto es generalmente 500-800kg/m³, sólo 1/4 del hormigón ordinario, puede flotar en el agua. El uso de ladrillos ligeros puede reducir significativamente el peso de los edificios, mejorar la eficiencia de la construcción, reducir los costes totales, y mejorar el comportamiento sísmico.


Seis ventajas principales de los equipos

I. Soporte tecnológico líder internacional

Adoptando la tecnología y la fórmula alemanas del hormigón celular CLC, combinadas con la tecnología ecológica no autoclave, la tecnología es madura y fiable, ahorra energía y no contamina, lo que mejora significativamente la resistencia del producto, la impermeabilización y el rendimiento de preservación del calor.

Segundo, sistema de tecnología avanzada

Funcionamiento totalmente automático, menos mano de obra y bajo coste. La tecnología de impermeabilización de alta precisión recientemente desarrollada garantiza una calidad del producto estable y fiable.

Sistema de corte eficiente y preciso

Disponemos de varios modelos de sierras de corte totalmente automáticas, adecuadas para cajas de molde largas y cajas de molde cuadradas, con velocidad de corte rápida, tamaño preciso, bajo índice de rotura, fácil mantenimiento y control efectivo del coste de producción.

Sistema inteligente de paletización y embalaje

La línea de embalaje totalmente automática sin palés, con una estructura razonable y un funcionamiento eficaz, reduce aún más los costes de mano de obra y logística.

Protección del medio ambiente y proceso de mantenimiento de ahorro de energía

Adopción de un sistema de mantenimiento de circulación de autocalentamiento (mantenimiento de energía del aire), método de vaporización sin alta temperatura, protección medioambiental y bajo consumo de energía, en línea con los requisitos de la producción ecológica.

Materias primas diversificadas y coste controlable

Puede utilizar arena de río, cenizas volantes, escoria, polvo de piedra, residuos industriales, residuos de la construcción y otros materiales, materiales locales, bajos costes de materias primas.


Ladrillo ligero frente al tradicional ladrillo celular autoclavado

 
 
Comparación Ladrillos ligeros (proceso CLC) Ladrillo celular autoclavado tradicional
Periodo de construcción de la planta 1-2 meses Más de 1 año
Periodo de amortización 3-6 meses 3-5 años
Importe de la inversión Se puede personalizar según la demanda, alrededor del 10-20% del proceso tradicional Más de 10 millones (pequeña escala)
Estado de contaminación Sin contaminación, sin aguas residuales ni gases Alto consumo de energía, la contaminación de la caldera de combustión es grave
Coste energético Baja potencia, mantenimiento a temperatura ambiente o baja temperatura Alta potencia, depende de molinos de bolas y autoclaves
Calidad del producto Alta resistencia a la compresión, impermeable y sin grietas Fácil absorción de agua, fácil agrietamiento posterior

Proceso de producción de un vistazo

  1. 1. Carga, mezcla y vertido → 2. Curado estático y espumado → 3. Desmoldeo → 4. Corte y moldeado → 5. Mantenimiento (vapor) → 6. Paletizado y embalaje → 7. Salida de la fábrica con el producto.

Todo el proceso se controla mediante automatización, que es fácil de manejar y produce productos eficientes y estables.


Inversión en la construcción de la fábrica y necesidades de materias primas

Edificio de la fábrica y agua y electricidad:

  • Área de producción: 20-60 metros de ancho, 80-200 metros de largo, más de 6 metros de alto.

  • Área de mantenimiento: unos 2.000-8.000 metros cuadrados (ajustados en función de la producción)

  • Consumo de agua: 80-500 toneladas/día; Electricidad: 200-800 kW

  • Superficie total: 8-30 mu (ajustada según la escala)

Principales materias primas:

  • Cemento: cemento de silicato 425R (obligatorio)

  • Materiales opcionales: cenizas volantes, polvo de piedra, arena de río (contenido de barro ≤ 2%), polvo de escoria, etc.

  • Agente espumante y aditivos proporcionados por los proveedores de equipos


Caso de cliente: Puesta en producción con éxito en muchos lugares con notables beneficios.

Caso 1: Una nueva empresa de materiales de construcción en Shandong

Tras la introducción de la línea de producción de ladrillos ligeros CLC, la planta se construyó y se puso en producción en 3 meses, y el coste de la inversión se recuperó en medio año. Los productos se venden en las ciudades vecinas y se utilizan ampliamente en edificios de ensamblaje y nuevas construcciones rurales.

Caso 2: Una empresa de materiales de protección medioambiental de la provincia de Henan

La empresa aprovecha los recursos locales de cenizas volantes y escorias para conseguir materias primas locales. Los ladrillos ligeros producidos son impermeables y resistentes al agrietamiento, tienen buena acogida en el mercado y se han convertido en productos recomendados regionales de materiales de construcción ecológicos.

Caso 3: Un proyecto de valorización de residuos de la construcción en la provincia de Sichuan

Los residuos de la construcción se trituran y se tratan como materia prima principal, lo que no sólo reduce el coste de las materias primas, sino que también resuelve el problema de la eliminación de residuos. El proyecto cuenta con el apoyo del gobierno local y tiene beneficios tanto sociales como económicos.


Perfecto servicio postventa

Ofrecemos cinco grandes servicios de asistencia posventa para garantizar a nuestros clientes una producción sin preocupaciones y un funcionamiento continuo:

  • 📐 Planificación de la planta y diseño de planos

  • 🔧 Instalación de equipos y formación en tecnología de producción

  • 🔁 Suministro de piezas de desgaste y sustitución rápida

  • 🛠️ Servicio y reparación in situ

  • 📡 Actualización tecnológica y actualización de recetas


Póngase en contacto con nosotros

Si está interesado en equipos de ladrillo ligero, bienvenido a contactarnos para más información sobre modelos de equipos, cotizaciones y detalles de cooperación. Estamos dispuestos a proporcionarle una solución profesional integral para la construcción y producción de plantas.

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