Equipo de producción de bloques sándwich compuestos autoaislantes

Descripción general del producto

El equipo para bloques sándwich compuestos autoaislantes utiliza procesos de producción patentados y avanzados a nivel internacional. Mediante la mezcla, la espumación, el moldeado y el curado natural automatizados, produce un tipo revolucionario de material ligero para paredes de aislamiento térmico que presenta una estructura de poros cerrados.

El avance fundamental: la eliminación de los puentes térmicos
Este equipo resuelve a la perfección el mayor reto de la construcción moderna: integrar el sistema de aislamiento térmico del edificio directamente en la mampostería. Al incrustar un núcleo aislante (como el EPS) en el interior del bloque de hormigón (a modo de sándwich), se crea una barrera térmica continua. Es el equipo de producción ideal para los promotores que buscan la eficiencia energética de los edificios de última generación.

Características de los bloques sándwich compuestos

• 1. Aislamiento térmico inigualable: cumple fácilmente los requisitos para un ahorro energético del 75 % en los edificios. El diseño tipo sándwich elimina de forma eficaz y completa el efecto de «puente térmico» habitual en la mampostería estándar.
• 2. Integración multifuncional: integra la conservación del calor, el aislamiento acústico, la protección contra incendios y la impermeabilización en un solo bloque. No es necesario un proceso adicional de aislamiento térmico externo, lo que reduce radicalmente los costes de construcción.
• 3. Ligereza y alta resistencia: reduce enormemente la carga estructural del edificio al tiempo que mantiene una alta resistencia a la compresión, lo que evita problemas estructurales ocultos más adelante en la vida útil del edificio.
• 4. Impermeabilización duradera: Ofrece una excelente resistencia a las filtraciones y una tasa de contracción notablemente baja. La vida útil del aislamiento es idéntica a la del propio edificio.

Ventajas del equipo principal

Ámbito de aplicación de la ingeniería

• Tipos de edificios: Complejos de apartamentos, edificios de oficinas de alta gama, escuelas, hospitales e instalaciones deportivas modernas.
• Usos estructurales: Paredes de relleno exteriores para estructuras de armazón, elementos portantes y autoportantes, y tabiques interiores.
• Específico para el clima: El material de aislamiento exterior definitivo para edificios en regiones extremadamente frías o zonas con estrictos requisitos de resistencia sísmica.

Requisitos de inversión y construcción de la planta

• Planta de producción: 20-60 metros de ancho, 80-200 metros de largo, con una altura libre de más de 6 metros.
• Área de mantenimiento: Aprox. 2.000 - 8.000 metros cuadrados.
• Necesidades de servicios públicos: Agua: 80-500 toneladas/día; Electricidad: 200-800 kW.
• Superficie total del emplazamiento: 1,3-5 acres (8-30 mu), ajustable a su escala.

• Base obligatoria: cemento de silicato 425R y materiales de núcleo aislante (EPS).
• Áridos opcionales: Cenizas volantes, polvo fino de piedra, arena de río o polvo de escoria para reducir costes mediante residuos industriales.
• Aditivos químicos: agentes espumantes/aglutinantes especializados proporcionados por nuestro equipo de suministro de equipos.

Asistencia integral para el proyecto

Hacemos mucho más que vender maquinaria; ofrecemos una solución empresarial completa y polivalente:

• 📐 Planificación gratuita de la planta: servicios de diseño arquitectónico en 3D y de distribución a medida.
• 📊 Análisis de inversión: desglose detallado de los costes de las materias primas locales, los márgenes de beneficio de los productos y el calendario de retorno de la inversión.
• 🔧 Instalación con servicio completo: desde las primeras fases de planificación hasta la puesta en marcha final de los equipos y la formación del personal.
• 📜 Certificación técnica: Nuestro equipo cuenta con numerosas patentes y certificaciones medioambientales internacionales.