Equipo de fabricación de bloques CLC: la tecnología alemana lidera una nueva revolución en materiales de construcción ecológicos

En la búsqueda de una alta eficiencia energética y una protección ecológica del medio ambiente, crece la demanda de nuevos materiales para muros en la industria de la construcción. Nuestra empresa introduce la avanzada tecnología alemana de bloques CLC (hormigón celular ligero) y lanza una nueva generación de equipos de fabricación de ladrillos aireados CLC, que redefine el estándar de producción de materiales de construcción ligeros con su proceso ecológico sin autoclave, su línea de producción CNC totalmente automatizada y el excelente rendimiento del producto.

¿Qué es el ladrillo celular CLC?

El ladrillo celular CLC (también conocido como ladrillo ligero, ladrillo de espuma, ladrillo espumado) es un nuevo tipo de material de pared que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente, fabricado mediante un proceso único, el uso de cenizas volantes, escoria, residuos de la construcción y otros residuos industriales como materias primas, para lograr el reciclaje de recursos. Tiene las ventajas de aislamiento térmico, filtración e impermeabilidad, aislamiento acústico y absorción acústica, ignífugo, construcción conveniente, etc. Es un producto de material de construcción ecológico reconocido internacionalmente.

Certificación técnica y cualificación

Nuestra empresa posee numerosas patentes nacionales, participa en la elaboración de normas industriales y nuestros productos han superado la certificación de productos de ahorro energético para la construcción, lo que garantiza la fiabilidad y el avance de la tecnología y los productos.

Comparación de procesos: prensado al vapor tradicional frente a CLC alemán

Ventaja técnica: originario de Alemania, líder mundial

Nuestro equipo adopta la tecnología alemana de hormigón espumado Luca CLC y el sistema británico de curado al vapor CDS, combinados con el proceso de nano hormigón inorgánico, que mejora en gran medida la resistencia del producto, la impermeabilidad y la preservación del calor. En comparación con los equipos tradicionales de hormigón celular tratado en autoclave, el coste de inversión es sólo del 10-20%, el ciclo de construcción es corto, la rentabilidad es rápida, y la evaluación medioambiental es más fácil de aprobar.

Seis ventajas principales:

1. Línea de producción totalmente automática
   Funcionamiento por control numérico, medición y alimentación automáticas, vertido y mezclado, baja intensidad de mano de obra, también se pueden manejar trabajadoras normales, ahorro significativo de mano de obra y tiempo.

2. Tecnología de ladrillo de bloque impermeable
   Fórmula y tecnología importadas de Alemania, resuelven completamente los problemas de los ladrillos aireados tradicionales como el tambor de aire, el desconchado y la filtración de agua.

3. Sistema de corte de alta precisión y velocidad
   Abridor de moldes y sierra de corte de nuevo desarrollo, tamaño estándar, sin roturas, sin enlucido, aplicable a muchos tipos de cajas de molde, baja tasa de desperdicio.

4. Nueva línea de paletizado y embalaje
   Embalaje totalmente automático sin paletas, funcionamiento estable y eficaz, soluciona el problema de adherencia del producto y reduce el coste de la base del molde.

5. Proceso de mantenimiento del ciclo de autocalentamiento
   Método de producción sin autoclave, bajo consumo de energía, protección del medio ambiente y ahorro de energía, también se puede emparejar con el nuevo sistema de conservación de energía del aire.

6. Materias primas flexibles y de bajo coste
   Se puede utilizar arena, cenizas volantes, escoria, polvo de piedra, yeso fosforado, escoria, residuos de construcción, etc., materiales locales, reduciendo los costes de producción.

Proceso de producción

Plataforma de carga → mezcla y colada → moldeo → descarga → curado estático → desmoldeo → corte → curado al vapor → paletizado → embalaje → salida de la fábrica.

Todo el proceso de producción adopta el sistema de control numérico automático, que realiza una producción eficiente, precisa y continua y garantiza una calidad estable y constante del producto.

Ladrillos aireados CLC cinco prestaciones excepcionales

Aislamiento térmico

Los ladrillos aireados CLC tienen una baja conductividad térmica, el efecto de aislamiento térmico es 6 veces mayor que el de los ladrillos de arcilla y 12 veces mayor que el del hormigón ordinario. Por lo general, los bloques aireados CLC de 200 mm para paredes exteriores, sin materiales auxiliares de aislamiento térmico para cumplir con los estrictos requisitos de aislamiento térmico y ahorro de energía, pueden reducir en gran medida el uso de calefacción y refrigeración de aire acondicionado el consumo de energía.

Segundo, resistencia a la filtración e impermeabilidad

La materia prima del bloque aireado CLC es un material endurecido al agua y al aire, con una estructura de microburbujas, una tasa de absorción de agua muy baja y una resistencia a la filtración especialmente buena. Al enlucir la pared exterior, sólo es necesario pintarla con mortero de cemento una vez para el tratamiento impermeable y luego enlucirla sin utilizar otros materiales impermeables para lograr la función impermeable.

Aislamiento acústico y absorción

El aislamiento acústico de los ladrillos aireados CLC puede alcanzar los 30-50 decibelios, y tiene el doble efecto de aislamiento acústico y absorción acústica, lo que es muy adecuado para residencias, hoteles, escuelas y otros lugares con altos requisitos de aislamiento acústico.

Ignífugo

Los ladrillos aireados CLC son materiales inorgánicos e incombustibles con una excelente resistencia al fuego, y el límite de resistencia al fuego de una pared de 10 cm de grosor puede alcanzar más de 4 horas, lo que se utiliza ampliamente como cortafuegos.

Construcción conveniente

Los ladrillos aireados CLC son de gran tamaño y pueden serrarse, cepillarse, encolarse y clavarse para diversos fines. Los bloques de alta precisión pueden prescindir del enlucido, y adoptan el método de construcción en seco, que se ajusta a las ventajas de la construcción rápida de la estructura de acero y mejora en gran medida la eficiencia de la construcción.

Requisitos para la construcción de proyectos

Para la cooperación de los clientes, la empresa proporcionará a los clientes la planificación y el diseño gratuitos de la construcción de la planta, bienvenidos a traer los planos de la planta cuando visiten la fábrica.

(A) requisitos de la planta y de agua y electricidad

Área de la planta de producción: 20-60 metros de ancho, 80-200 metros de largo y 6 metros de alto.
Área de mantenimiento del producto: unos 2000-8000 metros cuadrados (se ajusta con flexibilidad según el tamaño de la producción del equipo).
Consumo de agua: 80-500 toneladas/día
Consumo de electricidad: 200-800 kW (potencia total)
Superficie total de la fábrica: 8-30 acres (ajustada con flexibilidad según el volumen de ventas)

(ii) Necesidades de materias primas para la producción

1. Cemento: cemento de silicato 425R (obligatorio)

2. Cenizas volantes: seleccionadas

3. Polvo fino de piedra: opcional

4. Arena: contenido de lodo ≤2% (opcional)

5. Polvo de escoria polvo fino: opcional

6. Aditivos: suministrados por la empresa

Elección diversificada de materias primas, pueden ser de origen local, reduciendo eficazmente los costes de producción.

Casos de aplicación

Caso 1: Una empresa de materiales de construcción para la protección del medio ambiente en Shandong

Esta empresa utilizaba originalmente la línea de producción tradicional de bloques aireados en autoclave, enfrentándose a un alto consumo de energía, filtración de producto, tambores huecos, etc. En 2022, tras la introducción de nuestra línea de producción automática de ladrillos aireados CLC, se redujo el coste de inversión: la inversión en equipos se redujo en un 60%, el mantenimiento y la reparación se redujeron:

• Menor coste de inversión: la inversión en equipos se reduce en un 60%, el consumo de energía de mantenimiento se reduce en un 50%.

• Mejora de la calidad del producto: la resistencia a la compresión de los bloques se incrementa en un 20%, y el rendimiento impermeable se mejora significativamente.

• Protección del medio ambiente: se utilizan cenizas volantes y escorias locales para aprovechar los recursos residuales.

• Mejora de la eficacia de la producción: funcionamiento CNC de toda la línea, reducción de la mano de obra en un 40%, producción diaria de 300m³.

Caso 2: Jiangsu a new wall materials Co.

Ltd. Esta empresa está especializada en la producción de bloques de alta precisión y ladrillos de espuma ligeros, e introdujo nuestra tecnología de producción de bloques impermeables en 2023:

• Mejora del producto: desarrolló con éxito bloques cerámicos impermeables, llenando el vacío del mercado local.

• Expansión del mercado: los productos se utilizan ampliamente en sótanos, baños y otros entornos húmedos.

• Mejora de los beneficios: el precio unitario aumentó un 15%, la cuota de mercado se incrementó significativamente.

Caso 3: Un proyecto de aprovechamiento integral de residuos sólidos industriales en la provincia de Henan

Utilización de cenizas volantes de una central eléctrica local y escorias de una acería para construir una línea de producción con una producción anual de 200.000 metros cúbicos de bloques aireados CLC:

• Utilización de recursos: consumo anual de residuos sólidos industriales de 80.000 toneladas

• Beneficios económicos: disfrutar de incentivos fiscales nacionales y subvenciones para la protección del medio ambiente

• Beneficios sociales: resolución de los problemas de eliminación de residuos sólidos y realización de un desarrollo ecológico.

Apoyo a la construcción de plantas y servicio posventa

Ofrecemos soluciones integrales para los proyectos, que incluyen

• Planificación de la planta: diseño de planos estandarizados, uso racional del emplazamiento de la planta

• Instalación y formación: instalación y puesta en marcha de equipos, formación en tecnología de producción.

• Suministro de piezas: sustitución de piezas de desgaste, suministro de piezas diversas, suministro de consumibles clave

• Servicio local: solución puntual puerta a puerta, suministro de piezas en las proximidades

• Actualización tecnológica: actualización de fórmulas técnicas, transformación y actualización de equipos.

Nuestro equipo de fabricación de bloques CLC no es sólo una línea de producción de energía eficiente, sino también una solución de materiales de construcción ecológicos sostenible y de alto rendimiento. Hemos ayudado con éxito a decenas de empresas en China para lograr la transformación y actualización, y nuestros productos son ampliamente utilizados en edificios residenciales, comerciales, industriales y otros campos.

Le invitamos a traer los planos de su planta a nuestra fábrica para obtener un informe gratuito del proyecto, un plan de proceso y un presupuesto del equipo.