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El equipo de bloque de hormigón de espuma, que introduce la tecnología avanzada de bloque CLC de Alemania, puede producir una variedad de nuevos materiales de pared como ladrillos de espuma, ladrillos ligeros, bloques aireados, etc., que está en línea con la dirección del apoyo de la política nacional y tiene una amplia perspectiva de mercado. Los ladrillos producidos tienen alta resistencia, peso ligero, impermeabilidad y antigrietas, que son materiales de construcción ecológicos indispensables en la construcción moderna.
Equipo de bloques de hormigón celular es un conjunto de cenizas volantes, arena, polvo de piedra, relaves, escoria, residuos de la construcción, cemento, etc. como las principales materias primas, a través de la mezcla y el proceso de formación de espuma para formar una burbuja de hormigón microcelular, y luego después del corte, mantenimiento y otros procesos, la producción automática de bloques ligeros de la línea de producción profesional.
"Ligero" es su característica principal, el peso del producto es generalmente 500-800kg/m³, sólo 1/4 del hormigón ordinario, puede flotar en el agua. El uso de este bloque puede reducir significativamente el peso del edificio, mejorar la eficiencia de la construcción, reducir el coste total y mejorar el rendimiento sísmico.
Adoptando la tecnología y fórmula alemana de hormigón celular CLC, combinada con el proceso británico de curado a vapor a baja temperatura CDS, la tecnología es madura y fiable, ahorra energía y no contamina, lo que mejora significativamente la resistencia del producto, la impermeabilización y el rendimiento de preservación del calor.
Línea de producción totalmente automatizada, operación precisa CNC, menos mano de obra, alto rendimiento, bajo coste, garantiza eficazmente la calidad del producto y la estabilidad de la producción.
Sistema de sierra de corte de bloque especial de nuevo desarrollo, adecuado para caja de molde larga y caja de molde cuadrada, puede cortar varios tamaños y especificaciones, residuos pequeños, bajo coste y fácil mantenimiento.
La línea de embalaje totalmente automática sin paletas, con una estructura razonable y un funcionamiento eficaz, ahorra el coste de las cajas de molde, resuelve el problema de la adherencia del producto y mejora aún más la eficacia del embalaje.
Adopción del sistema de conservación de energía del aire, vaporización y prensado sin alta temperatura, protección del medio ambiente y bajo consumo de energía, en línea con los requisitos de producción ecológica, para resolver el problema del alto consumo de energía y la contaminación del proceso tradicional.
Se pueden utilizar cenizas volantes, arena de río, escoria, polvo de piedra, residuos industriales, residuos de la construcción y otros materiales, materiales locales, bajos costes de materias primas, protección del medio ambiente y residuos.
Un conjunto de equipos puede producir bloques, ladrillos ligeros, placas divisorias, placas aislantes y otros productos para satisfacer la diversificada demanda del mercado.
Comparación | Bloque ligero (proceso CLC) | Ladrillo celular autoclavado tradicional |
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Periodo de construcción de la planta | 1-2 meses | Más de 1 año |
Periodo de amortización | 3-6 meses | 3-5 años |
Importe de la inversión | Se puede personalizar previa solicitud | Más de 10 millones (pequeña escala) |
Estado de contaminación | Sin contaminación, sin aguas residuales ni gases de escape | Alto consumo de energía, contaminación grave |
Coste energético | Baja potencia, mantenimiento a temperatura ambiente o baja temperatura | Dependiente de molinos de bolas y autoclaves |
Calidad del producto | Alta resistencia a la compresión, impermeable y sin grietas | Fácil absorción de agua, fácil agrietamiento posterior |
Alimentación → mezcla → vertido → parada estática → desmoldeo → corte → mantenimiento (vapor) → paletizado → envasado → entrega
Todo el proceso está automatizado, es fácil de manejar, eficiente y estable.
Área de producción: 20-60 metros de ancho, 80-200 metros de largo y más de 6 metros de alto.
Zona de mantenimiento: unos 2.000-8.000 metros cuadrados (ajustados en función de la producción).
Consumo de agua: 80-500 toneladas/día; Electricidad: 200-800 kW
Superficie total: 8-30 mu (ajustada según la escala)
Cemento: cemento de silicato 425R (obligatorio)
Materiales opcionales: cenizas volantes, polvo de piedra, arena de río (contenido de barro ≤ 2%), polvo de escoria, etc.
Agente espumante y aditivos proporcionados por los proveedores de equipos
Tras la introducción de la línea de producción de ladrillos ligeros CLC, la planta se construyó y se puso en producción en 3 meses, y el coste de la inversión se recuperó en medio año. Los productos se venden en las ciudades vecinas y se utilizan ampliamente en edificios de ensamblaje y nuevas construcciones rurales.
La empresa aprovecha los recursos locales de cenizas volantes y escorias para conseguir materias primas locales. Los ladrillos ligeros producidos son impermeables y resistentes al agrietamiento, tienen buena acogida en el mercado y se han convertido en productos recomendados regionales de materiales de construcción ecológicos.
Los residuos de la construcción se trituran y se tratan como materia prima principal, lo que no sólo reduce el coste de las materias primas, sino que también resuelve el problema de la eliminación de residuos. El proyecto cuenta con el apoyo del gobierno local, y tiene beneficios tanto sociales como económicos.
Ofrecemos cinco grandes servicios de asistencia posventa para garantizar a nuestros clientes una producción sin preocupaciones y un funcionamiento continuo:
📐 Planificación de la planta y diseño de planos
🔧 Instalación de equipos y formación en tecnología de producción
🔁 Suministro de piezas de desgaste y sustitución rápida
🛠️ Servicio y reparación in situ
📡 Actualización tecnológica y actualización de recetas
Si usted está interesado en el equipo del bloque de hormigón de espuma, recepción para entrarnos en contacto con para más información sobre modelos del equipo, citas y detalles de la cooperación. Estamos dispuestos a ofrecerle una solución profesional de ventanilla única para la construcción y producción de plantas.
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